Отображаются все 4 результата

Каркасы арматурные

 

Надежность железобетонных конструкций обусловлена в первую очередь наличием крепкой основы конструкции. Федеральный центр «Provolkoff» реализует каркасы арматурные различных характеристик и параметров, сфера применения которых достаточно широка. Изготовление производится только из высококачественного материала, нормируемого стандартами и технической документацией в заказе покупателя.

 

Использование продукции

 

Основополагающей сферой применения арматурных каркасов является строительство. Совмещение стальной арматуры и бетона позволяет конструировать устойчивые строения, основы из уникального по своим свойствам материала – железобетона. Получаемая конструкция, как правило, приобретает определенные характеристики устойчивости и возможности последующей обработки.

 

Каркас может быть изготовлен как на заводе производителе, так и непосредственно по месту проведения строительных работ – такой способ нередко применяется заказчиком из-за некоторых условий эксплуатации. Основными разновидностями используемой продукции считают:

  • плоские каркасы;

 

  • пространственные или объемные.

 

По типу соединения составляющих можно разделить на сварные соединения и плетеные. В случае сварки подразумевается необходимость устойчивой к физическим и механическим нагрузкам прочной конструкции. Плетение используется в иных случаях, когда требуется выровнять поверхность горизонтального или вертикального характера.

 

На сегодняшний день можно найти успешные случаи повсеместного применения выпускаемой поставщиком продукции. К таким относятся:

  • работы с бетоном монолитных сооружений;

 

  • необходимость ровной основы для отделочных работ (штукатурка, шпатлевка);

 

  • использование армирующей сетки для кирпичных кладок;

 

  • стяжка пола или выравнивание перед укладкой напольных покрытий отделочного характера;

 

  • проведение теплотрасс или трубопровода – укрепление теплоизоляционных материалов.

 

В зависимости от необходимости и специализации применения рекомендуются разные виды продукции.

 

Виды каркасов

 

Основным способом разделения проката по видам является способ соединения. Различают плоские и пространственные арматурные каркасы:

  • плоский вид продукции изготавливается путем сварки продольных и поперечных прутов одинаковой длины и диаметров;

 

  • если несколько плоских каркасов объединить дополнительными стержнями или кольцами получится объемное изделие.

 

Если изделия плоского характера чаще применяются для отделочных работ или армирования сооружений, придания им устойчивости, пространственные могут применяться для фундаментов, изготовления балок или колонн.

 

При этом достаточно важным выступает способ соединения конструкции. В одном случае достаточно скрепить пруты арматуры специальной соединительной проволокой – если не требуется значительных показателей прочности. В основном же при строительных и отделочных работах применяют сварные соединения, что дает не только эффект надежности, но и позволяет не беспокоиться о долговечности конструкции.

 

Используемый материал

 

Рост рынка жилья спровоцировал большой спрос на металлическую арматуру, применяемую в изготовлении продукции. Бетон, как известно достаточно плохо реагирует на изгибание и сжатие, тогда как внедрение стальных прутов позволяет усилить такие конструктивные элементы как перекрытия, перемычки, блоки фундамента.

 

Распределяется арматура на несколько характеристик:

  • материал изготовления применяется обычный (сталь разных марок и качества) и довольно редкий, но начинающий распространяться – композитный (базальт, углеводород и стеклопластик);

 

  • поверхность прута может быть гладкая или ребристая (для лучшего сцепления);

 

  • напрягаемая и ненапрягаемая – первая применяется в тех случаях, когда подразумеваются высокие нагрузки на изгиб, вторая – в обычных условиях.

 

Арматура маркируется особым способом. Буква «А» – обозначает непосредственное название материала, а дополнительные символы говорят о возможностях использования:

  • Т – сталь обработана термическим способом, что усиливает ее свойства;

 

  • С – свариваемый материал;

 

  • К – используется гальванизированное или оцинкованное покрытие, увеличивающее стойкость к воздействию коррозии.

 

Также арматура обладает определенными характерными особенностями, из-за использования видов стали и различных внешних параметров:

 

 

Маркировка

 

 

Возможные диаметры (мм)

 

 

Используемая сталь

 

 

Характерные особенности

 

 
 

Старая

 

 

Новая

 

 
 

A240

 

 

A-I

 

 

4 – 40

 

 

Ст3КП, Ст3ПС, Ст3СП

 

 

прутки с гладкой поверхностью

 

 

A300

 

 

A-II

 

 

10 – 80

 

 

Ст1Г2, Ст5СП

 

 

прутки с рифленой поверхностью, либо проволока, поставляемая в бухтах

 

 

A400

 

 

A-III

 

 

6 – 40

 

 

35ГС, 25Г2С, 32Г2Р

 

 

арматура ребристого характера, поставляемая для изготовления фундаментов

 

 

A600

 

 

A-IV

 

 

80С, 20ХГ2Ц

 

 

арматура с рифленой поверхностью

 

 
 

A800

 

 

A-V

 

 

23Х2Г2Т

 

 

стержни с поверхностью ребристого вида

 

 
 

A1000

 

 

A-VI

 

 

6 – 32

 

 

22Х2ГАЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР

 

 

заготовки рифленой поверхности, предназначенные для последующей сварки

 

 

Характеристики материала и сортамент

 

Согласно ГОСТ 5781-82 сталь, используемая для арматурных каркасов должна обладать определенного рода показателями. Проверка материала проходит непосредственно на заводе, занимающемся изготовлением. Значения для всех маркировок следующие:

  • предел текучести составляет от 24 до 100 кгс/мм2;

 

  • временное сопротивление разрыву – от 38 до 125 кгс/мм2;

 

  • относительное удлинение составляет не более 25% для А240 и по убывающей до 6% для А1000;

 

  • равномерное удлинение не превышает 2% для арматуры трех последних классов прочности.

 

Необходимые значения определяются непосредственно для каждого материала, по нуждам заказчика.

 

Чтобы упростить решение поставленных задач различных строительных и отделочных процессов, необходимо ознакомиться с сортаментом предлагаемого федеральным центром материала. В следующей таблице представлены габаритные характеристики выпускаемой продукции, касательно отдельных элементов будущих арматурных каркасов:

 

 

Номинальный диаметр одного прутка (мм)

 

 

Площадь сечения (мм2)

 

 

Теоретическая масса одного метра прутка (кг)

 

 

6

 

 

2,83

 

 

0,22

 

 

8

 

 

5,03

 

 

0,39

 

 

10

 

 

7,85

 

 

0,62

 

 

12

 

 

11,31

 

 

0,89

 

 

14

 

 

15,4

 

 

1,21

 

 

16

 

 

20,1

 

 

1,58

 

 

18

 

 

25,4

 

 

2

 

 

20

 

 

31,4

 

 

2,47

 

 

22

 

 

38

 

 

2,98

 

 

25

 

 

49,1

 

 

3,85

 

 

28

 

 

61,6

 

 

4,83

 

 

32

 

 

80,1

 

 

6,31

 

 

36

 

 

101,8

 

 

7,99

 

 

40

 

 

125,7

 

 

9,87

 

 

45

 

 

150

 

 

12,48

 

 

50

 

 

196,3

 

 

15,41

 

 

55

 

 

237,6

 

 

18,65

 

 

60

 

 

282,7

 

 

22,19

 

 

70

 

 

384,8

 

 

30,21

 

 

80

 

 

502,7

 

 

39,46

 

 

Ориентируясь на предельные размеры прутов можно составлять непосредственное техническое задание на изготовления каркаса для тех или иных проводимых работ. Для выбора непосредственного продукта, необходимо ознакомиться с особенностями изготовления разных типов конструкций, а также нюансами их использования.

 

Плоские каркасы

 

Выступают не только как самостоятельный продукт, но также являются заготовками для конструкций более сложного характера. Из них можно сконструировать объемные каркасы.

 

Изготовление производится путем сваривания прутков в перпендикулярном направлении. Стержни диаметром, не превышающим двенадцати миллиметров, используются для выработки конструкций легких, годных для перемещения без специализированного оборудования. Прутки больших диаметров применяются для изготовления утяжеленной продукции.

 

Возможности применения плоских изделий достаточно широки:

  • строительство монолитных конструкций, требующих устойчивости к высоким нагрузкам;

 

  • отделочные работы, нуждающиеся в ровной основе;

 

  • усиление кладок различного каменного материала, как в строительной сфере, так и в других;

 

  • фиксация утепления и изоляционных материалов при прокладке трубопровода или теплотрасс;

 

  • изготовление фундамента, работы с поверхностью пола;

 

  • укрепление мостов и туннелей;

 

  • обустройства набережных или дамб.

 

Главной возможностью применения является использование вышеописанных изделий как основы для более сложных конструкций.

 

Пространственные каркасы

 

Путем вязки или сварочных работ прутки соединяются в конструкции, укрепляющие железобетонные изделия в объемных пропорциях. Завод производит подобную продукцию несколькими способами:

  • сваривание нескольких плоских арматурных каркасов между собой в другой плоскости, с получением объемной конструкции;

 

  • сборка конструкции путем точечной сварки с применением согнутых скоб разнообразной формы;

 

  • стержни обвиваются спиральной арматурой, после чего точечно свариваются в местах соединения.

 

Благодаря подобному производственному процессу формы пространственного каркаса могут быть как простыми, так и довольно сложными, что с успехом применяется в изготовлении фундаментов зданий. Это может быть круглое оконечное изделие, либо треугольной, квадратной или иной формы.

 

Ряд положительных особенностей подобных конструкционных характеристик являются наиболее привлекательными при выборе заказчиком:

  • изготовление каркасов в любых, даже самых стесненных условиях;

 

  • значительное сокращение сроков окончания строительных работ;

 

  • увеличение производительности труда в отдельно взятых операциях и в общей сложности.

 

Применение для ленточного фундамента, плитного, а также буронабивного позволяет значительно упростить сам процесс. Каркасы могут быть поставлены на рабочую площадку в уже сваренном или собранном виде, либо отдельными компонентами, позволяющими по месту определить удобство внедрения.

 

Что касается буронабивных свай – это простое развитие технологий забивания обычных свай, применяемое сравнительно недавно в строительных целях. Однако ряд ограничений и неудобств использования повлек за собой внедрение обновленных технологий. Сам процесс достаточно прост – в заранее подготовленную скважину помещается круглый (или иного сечения) каркас, составленный из толстых, рифленых прутков, соединяемых между собой хомутами. Затем вся конструкция заливается бетоном – при этом получается устойчивое основание, изготовленное быстро, гарантированно и что самое важное – без раздражающих шумовых эффектов и разрушения площади основания.

 

Строительные работы, ограждения, фундаменты и подпорки, шумозащитные экраны и процессы строительного характера на особых, сложных почвах (скальные, каменистые) – все это требует внедрения вспомогательных конструкций, арматурных каркасов. Заказать различные конфигурации продукции можно, обратившись к проверенному многократно поставщику.

 

ФЦ «Provolkoff»

 

Изготовление и поставка качественных изделий – основное направление деятельности, сопровождающееся консультационными действиями и оформлением документации. При необходимости приобретения каркасов арматурных по строгим техническим заданиям или помощи в их внедрении – наилучшим решением будет обратиться к данному поставщику.

Каркасы арматурные – для буронабивных свай, объемные пространственные , плоские арматурные каркасы для фундамента и железобетонных изделий , арматура А-1 А-3 А500С А400 35ГС 25Г2С  А240 от компании Provolkoff вы сможете заказать и купить с доставкой на Ваш объект оптом и в розницу